fonderie sous pression

Nous partageons cette superbe vidéo de la fonderie LEMER à Carquefou (près de Nantes) qui présente les savoir-faire, les procédés de transformation et les marchés clients de l'entreprise. Nous avons particulièrement aimé, sur My Little Blog Fonderie, le scénario très construit (avec le petit garçon et son papa que l'on retrouve en fil conducteur), l'ancrage régional (référence à la région Bretagne et à la mer), la qualité et la clarté des images techniques tournées en entreprise, la mise en valeur du personnel et enfin... [Lire la suite]

Comme nous le rappelait récemment le blog de notre confrère Piwi, depuis quelques jours, le panneau d'accueil du site viviézois de JinJiang SAM arbore une nouvelle signalétique. Cela faisait plusieurs mois, depuis la reprise de SAM Technologies par le puissant groupe chinois JinJiang, que les références au groupe Arche avaient été enlevées, mais seul le drapeau chinois et le drapeau de JinJiang Industries Europe flottaient aux côtés du drapeau français. Le nouveau panneau intervient à quelques jours des portes ouvertes, qui se... [Lire la suite]

Le prochain congres de la fonderie sous pression, organisé par la NADCA (North America Die casting Association) se tiendra du 15 au 17 octobre 2018 à l' Indiana Convention Center à Indianapolis (IN). Des conférences techniques données par des experts du domaine se dérouleront en parallèle avec une exposition de près de 120 fournisseurs. Les Awards des meilleures pièces dans différentes catégories (aluminium, zinc, magnésium, ...) seront remis aux industriels. Les thèmes des présentations techniques Computer Modeling &... [Lire la suite]

Le centre des Arts et métiers à Chalons-en-Champagne sera doté à termes d'une plateforme fonderie avec une presse de 1300 tonnes pour mener des projets d'innovation. Ce projet est financé en partie par une aide de 1 M€ du CRSD (Contrat de Redynamisation du site de Défense - pour compenser la perte des installations militaires en région) pour la construction du bâtiment dédié. Une seconde aide sera nécessaire pour l'investissement en machine (la presse d'injection et un tomographe pour le contrôle des pièces). Un soutien de... [Lire la suite]

En Asie (Japon), un certain pourcentage du parc des machines de fonderie sous pression aluminium (5 - 10 %) est à injection verticale pour des raisons d'encombrement au sol en particulier mais également parce que ce type de machine est bien adapté au process de squeeze casting indirect (développé davantage en asie). Ces machines sont de 2 types et permettent de maitriser la qualité des pièces avec cependant un surcout machine. De très rares machines en Europe et aux Etats UnisEn Europe et en Amérique du Nord, on trouve quelques... [Lire la suite]

Ces 2 vidéos permettent de faire une visite du site de PSA Mulhouse, dont la fonderie sous pression aluminium intégrée du groupe PSA qui fabrique des carters cylindres 4 cylindres et 3 cylindres depuis le métal liquide en passant par la fonderie, l'usinage et le contrôle final des pièces en aluminium.  La première vidéo récente (2015) mais plus courte est centrée sur la fonderie alors que la seconde vidéo (tournée en 2012 à l'occasion des 50 ans du site de Mulhouse) dure plus de 20 minutes est plus plus... [Lire la suite]

Le CTIF a mené de nombreuses études d'intérêt collectif sur la fonderie sous pression. L'une d'elles a permis d'explorer de manière approfondie la pression de multiplication qui permet de densifier le métal après le remplissage de l'empreinte et a un effet très bénéfique sur la santé interne en zones minces mais également en zones massives (bossages, ...). De nombreux paramètres impactent l'efficacité de cette phase de compression. La méthodologie utilisé par CTIFUn moule de pièce éprouvette (400 x 100 mm x 3,5 mm) a été... [Lire la suite]

Alors que les alliages d'aluminium en fonderie sous pression ne peuvent normalement pas faire l'objet d'un traitement thermique (cloquage à chaud), le CSIRO (Centre Australien de Recherche) a mené des travaux de R&D sur le traitement thermique à basse température et courte durée sur un alliage bas fer de type A360 (Al-9Si-0.7Fe-0.6Mg-0.3Cu-0.2Zn-0.1Mn) et un alliage conventionnel de seconde fusion A380 (type AlSi9Cu3Fe). Les résultats mettent en évidence qu'un traitement non-isotherme de 15 min. à 480°C-525°C permet d'améliorer... [Lire la suite]

Les défauts de type soufflure en fonderie sous pression sont générées par un emprisonnement d'air lors du remplissage ou par la décomposition de produit gras ou d'eau dans le moule par l'alliage liquide. Les soufflures sont des défauts de forme arrondie et sont isolées les unes des autres. Les causes de soufflures sont liées aux paramètres d'injection (V2, L1), ..., au poteyage ou à la conception du système d'alimentation. La peau de pièce est la plupart du temps exempte de porosités de type soufflure et les opérations d'usinage... [Lire la suite]

Le fournisseur Nord-Américain Beta Die casting, qui commercialise des équipements pour l'industrie de la fonderie sous pression relaie une enquête réalisée auprès des industriels sur les plus gros challenges et verrous à relever au niveau des unités de production. Il apparaît que le manque de main d'oeuvre qualifiée (52 %), mais également la réglementation (18 %) et les problèmes de qualité (14 %) sont les 3 verrous majeurs et représentent plus de 80 % des problèmes des unités de productions en Amérique du Nord. Gageons que... [Lire la suite]