My Little Blog Fonderie

Les alliages de zinc en fonderie sous pression les plus répandus sont le zamak 3 et le zamak 5. Ils sont transformés en fonderie sous pression chambre chaude. Les autres alliages à plus forte teneur en aluminium (ZA8, ZA12, ZA27, ...) sont beaucoup moins utilisés. Nous rappelons dans ce post, leurs principales caractéristiques CompositionAlliage         Zamak 2       Zamak 3     Zamak 5        ZA 8       ZA12    ... [Lire la suite]

Le bas coût salarial de nombreux pays d'Asie est à moduler par la faible productivité. On définit ainsi le CSU (Coût salarial Unitaire, ratio du taux salarial sur le taux de productivité). Le CSU chinois est ainsi 3 fois plus faible que le CSU hexagonal.   Ouvrier chinois - un faible salaire, mais une productivité souvent aussi réduiteComparatif productivité Chine-pays occidentauxL’article de Ren Ruoen et Bai Manying (“China’s manufacturing industry in an international perspective: A China-Germany comparison”)... [Lire la suite]

Expérimentation sur Youtube, avec du Gallium, métal pauvre à bas point de fusion (29,8°C) avec différents acides (attention les doigts). C'est fun (mais ça sert à rien ...) et on vous laisse apprécier. My Little Blog Fonderie vous a fait aussi une petite synthèse technique sur cet élement métallique "bien de chez nous".   Un peu d'histoireOn trouve des traces de Gallium dans la bauxite et les minerais de zinc. Prédit sous le nom d'ekaaluminium (car cet élement est juste en dessous de l'aluminium dans le fameux tableau)... [Lire la suite]

L'analyse thermique différentielle (ATD) des fontes est une technique récente qui permet, en enregistrant et en interprétant la courbe de refroidissement du métal liquide, d'avoir accès en temps réel à des informations sur la composition du métal (Ceq, % carbone, % silicium, ...) et sur les caractéristiques mécaniques (Rm, HB) attendues. Plusieurs fournisseurs (Foseco, Novacast, Heraeus Electro_Nite, ...) commercialisent des solutions (software, godets de mesure). Analyse thermique à la fonderie CTC (Suède) - logiciel ATAS de... [Lire la suite]

Un accélérateur linéaire ou LINAC (Linear Accelerator) est un dispositif permettant d'accélérer des particules chargées afin de leur fournir une énergie cinétique importante dans le but de produire des réactions avec la matière. Les particules accélérées peuvent être des électrons, des protons, ou bien des ions lourds. Le LINAC permet, grace à sa forte puissance, de faire du contrôle CND sur pièces épaisses (corps de vanne de 7 tonnes par exemple) dans un domaine où les installations de radiographie traditionnelle ne... [Lire la suite]

Gagarine, né en 1934 dans une famille de fermier fit des études de fondeur dans un collège industriel de Saratov. Sa passion de l'aviation le conduisit à entrer dans l'armée de l'air où il devint pilote de chasse. Il fit ensuite une demande officielle pour entrer dans l'équipe de cosmonautes. Youri Gagarine fit des études de fonderie Il effectuera, le 12 avril 1961, une révolution autour de la Terre dans la capsule Vostok en 1 heure et 48 minutes et parcouru 40.000 km. Il est le premier homme dans l'espace. Youri Gagarine décéda en... [Lire la suite]

Cette vidéo de 18 minutes de la BBC, si elle n'est pas de toute jeunesse (1973) vous dit TOUT sur la formation des grains (taille, anisotropie, ...) dans les métaux (alliages d'aluminium et aciers). Elle explicite l'impact du process de transformation (cold rolling, fonderie, ...) et des traitements thermiques sur la microstructure et l'influence des grains sur les caractéristiques mécaniques des pièces. C'est bien fait, très didactique et intéressant et nous sur My Little Blog Fonderie, on a bien aimé le petit coté rétro... [Lire la suite]

Les fours de fusions d'aluminium sont composés de réfractaires (silice, alumine, ...) afin de résister à l'agressivité du métal liquide. Leur tenue dans le temps est conditionnée par la nature des réfractaires utilisé, la réalisation du briquetage du four et les conditions d'utilisation (température de fusion, entretien). Résister aux agressions du métal liquideLes fours de fusion, qu’ils soient à induction ou à creuset contiennent du métal liquide à haute température, de ce fait le garnissage réfractaire doit résister aux... [Lire la suite]

Le silicium est l'élément d'alliage majoritaire de la quasi totalité des alliages d'aluminium de fonderie aussi bien en moulage gravité sable et coquille (Al Si7Mg0.3, Al Si12, Al Si7Cu3, ...) qu'en fonderie sous pression (Al Si9Cu3Fe, Al Si17Cu3). Le silicium est également utilisé dans les alliages ferreux où il est ajouté sous forme de ferrosilicium. Il existe industriellement essentiellement trois qualités de silicium qui se distinguent par leur niveau d'impureté. Le silicium pour la métallurgie présente un faible niveau de pureté... [Lire la suite]

Le Journal du Net rapellait que La Compagnie générale des Etablissements Michelin n'est pas une vulgaire société de la bourse de Paris mais possède des spécificités qui en font en quelque sorte une entreprise à part dans le paysage industriel hexagonal. Michelin, une entreprise mondiale au passé bien françaisLes spécificités de MichelinLe groupe familial, qui s'est construit pendant 100 ans depuis son siège de Clermont-Ferrand, possède bien des spécificités : Michelin possède une compagnie aérienne maison composée de 2 Falcon pour... [Lire la suite]

Tous les fondeurs d'art avec des informations assez complètes : type de réalisation (statuaire, petites pièces), - alliage réalisé, process (cire perdue, ...), ... sur le forum de la sculpture Bien fait, très complet pour celui qui cherche un fondeur dans ce secteur et des conseils utiles (assez ciblé cire perdue) sur la cire, le remplissage, les patines, ... www.scuplture.forumactif.com

Il est difficile de comparer le prix d'un porte avion ou d'un véhicule automobile avec celui d'un smart-phone car leur taille et leur poids ne sont pas du même ordre de grandeur. Il nous a donc semblé intéressant de calculer le prix au kilo des objets manufacturés afin de les mettre en perspective. On s'aperçoit alors, avec ce ratio de comparaison, qu'un porte avion est comparativement moins onéreux qu'un smart-phone et qu'un véhicule automobile est très peu coûteux. Les véhicules automobiles les moins onéreuxRapporté au prix... [Lire la suite]

Cette vidéo très didactique explique tout le process de fabrication des tôles inox chez Aperam (ArcelorMittal Chatelet /Belgique) depuis la livraison de la matière première (ferraille, chrome, nickel) en passant par le convertisseur AOD , la coulée continue des brames de 25-30 t qui seront amincies progressivement (de 20 cm à quelques mm) sur le laminoir de dégrossissage et de finition par passes successives entre les 2 cylindres. Bon visionnage.

Video avec un accent de la belle province (donc dans la langue de Molière), qui traite des mécanismes des traitements thermiques de l'acier (trempe, revenu et recuit) avec des expériences pratiques et qui explicite les connaissances de base nécessaires (perlite, point de decalescence et de recalescence, gamme critique de température, austénite et martensite) pour comprendre les phénomènes de trempe. Cela dure 30 minutes quand même (!) et sans prétendre à un niveau technique de très haut niveau, cela rappelle bien les bases de la... [Lire la suite]

Le cubilot sans coke fonctionne avec du combustible type gaz naturel (ou propane) et peut être une alternative pour solutionner les contraintes environnementales du cubilot traditionnel et améliorer la qualité des fontes FGS (très basse teneur en souffre 0.02 %).   Cubilot sans coke (schéma de principe) Cubilot traditionnelLe cubilot traditionnel fonctionne avec du coke enfourné au gueulard. Le coke a deux fonctions : Amener le graphite de la fonte Amener le combustible (pour la fusion de la charge) Le... [Lire la suite]

Dans un article de référence, Eric Wycisk et son équipe (LZN Laser Zentrum North GmbH) a étudié l'impact des défauts sur les caractéristiques en fatigue d'alliage de titane TA6V issu de fabrication additive. Il ressort que les éprouvettes polies présentent un bien meilleur comportement (limite d'endurance de 500 MPa) que les éprouvettes brutes de fabrication additive (210 MPa) qui cassent majoritairement sur des défauts externes. La grande finesse de la microstructure liée au process de fabrication a un impact positif... [Lire la suite]

Le dépôt physique en phase vapeur (ou PVD pour Physical Vapor Deposition) est un traitement de surface sous vide qui permet de déposer des films minces (TiN, CrAl, ZrB2, ....) de quelques microns d'épaisseur et qui trouve de nombreuses applications dans l'industrie (diminution du coefficient de frottement, protection contre la corrosion ou les métaux liquides, ...). Les applications du PVD Les applications des dépôts PVD sont nombreuses et on peut citer : - la protection des éléments de moule (PVD TiAl, CrAlN, ...) contre... [Lire la suite]

Une sculpture de bronze après moulage et polissage présente une couleur jaune dorée. La patine, permet, par l'application de différents produits tamponnés sur la pièce chaude, d'accélérer le vieillissement naturel et d'obtenir une coloration particulière sur tout ou partie de la sculpture. La patine va donner à la sculpture sa teinte définitive (vert, brun, blanc, ...). L'opération de patinagePour patiner un bronze d'art, le mode opératoire classique est le suivant : Dégraissage de la pièce à l'alcool et déxoxydation (avec un... [Lire la suite]

L'alliage d'aluminium AlSi9Cu3 est le plus utilisé en fonderie sous pression. Si ses caractéristiques mécaniques sont relativement modestes, il convient néanmoins à de très nombreuses applications majoritairement dans le secteur automobile (bloc moteur, carter de boite de vitesse et d'embrayage, colonne de direction, carter d'huile, ...). Norme NF En 1706La norme NF En 1706 donne des caractéristiques mécaniques de référence pour les alliages d’aluminium moulés en fonderie sous pression. Ces valeurs ne sont cependant que des valeurs... [Lire la suite]