Traitement de l'eau en fonderie - bonnes pratiques

Différentes technologies sont disponibles pour traiter les effluents aqueux (poteyage, eau/glycol, ...) en fonderie sous pression. Des bonnes pratiques permettent également de réduire des consommations en amont et les coûts de traitements résultants.

Contexte
Dans un contexte de renforcement des contraintes environnementales visant à restaurer le bon état de l'eau en France, la gestion des eaux usées représente en enjeu majeur environnemental et économique, tout particulièrement en fonderie sous pression d'aluminium.

Gestion de l'eau-un enjeu majeur en France

 Paramètres caractéristiques
Les paramètres caractéristiques des effluents sont la Demande Chimique en Oxygène (DCO), le rapport DCO/DBO5 (demande biologique en oxygène à 5 jours), la teneur en hydrocarbure et le PH.

Utilisation de l'eau en fonderie sous pression
L'eau est utilisé :
- pour le poteyage (9.2 kg de produit non dilué par tonne de pièce produit en fonderie aluminium)
- pour le refroidissement des moules
- pour les fluides hydrauliques machines (eau/glycol), source de DCO dure la plus importante
- pour des utilisations diverses (nettoyage sol, polibillage, ...)

Deux approches complémentaires sont à mener; réduire à la source les consommations et les rejets et  dépolluer les effluents industriels.

Réduire à la source
Plusieurs pistes sont mis en évidence :
- Reconsidérer les techniques de poteyage sans eau (Chemtrend, Huttenes Albertus, ...)
- Privilégier le refroidissement des moules par circuits d'eau plutôt que par le poteyage
- Intégrer des critères environnementaux dans le choix des produits de poteyage et eau/glycol (valeur de DCO)
- Maîtriser les fuites hydrauliques (maintenance préventive, suivi des consommations/machine)
- Remplacer des thermorégulateur à huile par des thermorégulation à l'eau
- Substituer des fluides hydrauliques HFC type eau/glycol par des fluides de type HFDU plus biodégradables.
- Recycler des eaux industrielles épurées

Dépolluer les effluents industriels
Plusieurs techniques de traitement des eaux existent :
- Les techniques de pré-traitement (bassin de déshuilage, bassin tampon ou de neutralisation du PH) visant à protéger les installations de traitement en aval
- Les techniques physicochimiques (coagulation/floculation)
- Les techniques d'oxydation chimique (oxydation en milieu acide de la DCO dure)
- Les techniques biologiques (traitement de la pollution organique par culture bactérienne)
- Les techniques physiques séparatives par évaporation sous vide (CMV Vacudest ClearCat)
- Les techniques physiques séparatives membranaires (ultrafiltration et osmose inverse)

Pré-diagnostic
Toutes ces technologies reposent sur des principes différents -qui peuvent être complémentaires- ont un coût variable et sont plus ou moins adaptées en fonction de la charge (DCO, PH) et du volume des effluents à traiter quotidiennement.

Un "pré-diagnostic eau" à la fois technique et environnementale peut constituer un outil adapté pour se positionner en termes de bonnes pratiques. Un diagnostic plus approfondi (quantification des effluents) peut être nécessaire lors d'un investissement.

Source : "Réduire et traiter les eaux usées en fonderie sous pression" (L. Rimoux - CTIF)
Fonderie Fondeur d'Aujourd'hui, n° 284, avril 2009