Questionnaire - Problème avec le poteyage ?
Vous êtes fondeur sous pression. Quel problème avec le poteyage vous semble le plus critique ?
Synthèse de vos réponses
22 votes (arrêté au 12 juin 2009)
- Buse bouchée 36 %
- Dégradation du produit 9 %
- Cycle poteyage trop long 32 %
- Retraitement effluent délicat 5 %
- Coût produit important 5 %
- Moule humide à la fermeture 14 %
Commentaires
Les problèmes de buses bouchées arrivent en tête (36 %) avec le temps de cycle trop long (32 %). Ces deux seuls problèmes récoltent près de 70 % des votes exprimées. Les autres problématiques (dégradation du produit, retraitement des effluents délicat, coût produit important et moule humide à la fermeture) arrivent loin derrière.
La réduction du cycle poteyage est en effet un enjeu majeur pour les gains de productivité. L'une des pistes consiste à augmenter de manière significative les circuits d'eau et surtout les puits de refroidissements lors de la conception du moule afin de réduire le temps de poteyage. Pour les pièces assez peu profondes, le positionnement de buses fixes sur la carcasses moule peut permettre d'éviter dans certains cas l'utilisation de manifold, chronophages en temps (descente, remontée, ...). Pour éviter le bouchage des buses; plusieurs pistes : le choix du produit had hoc, le nettoyage préventif des manifolds et des buses avec un fréquentiel régulier, de l'eau chaude (ou tiède), la pompe doseuse qui permet un mélange eau/produit au dernier moment et enfin le contrôle des buses pour vérifier qu'elles débitent toutes bien et ne sont pas bouchées.
D'autres idées .... ?