usinage

Le titane et ses alliages (TA6V, ...) peut être mise en forme par de nombreux procédés industriels (fonderie, forge, usinage, fabrication additive, ...) qui sont utilisés en fonction de la géométrie et de la taille de la pièce mais aussi de la série ou de la criticité de la pièce. L'aéronautique est un domaine d'utilisation majeur pour les alliages de titane. Les procédés de transformation du titaneLe titane peut être mis en forme par différents procédés de transformation industriel : La fonderie de cire perdue (avec sous vide).... [Lire la suite]

Une pièce de fonderie possède des propriétés mécaniques en statique et dynamique et des propriétés d'usage (tenue à la corrosion, tenue à chaud, ...) qui résultent d'un certain nombre de paramètres liés à la conception (design fonctionnel), au CDC d'approvisionnement et à la fabrication de la pièce (maîtrise des éléments d'alliage, finesse de la microstructure). Les facteurs importants Les principaux facteurs qui impactent sur les caractéristiques fonctionelles d'une pièce sont : La teneur en éléments d'alliage... [Lire la suite]

Mecachrome et Aubert & Duval (filiale d'Eramet) ont inauguré à la mi-octobre une nouvelle usine à Varilhes (Ariège). Baptisée MKAD, cette joint-venture servira à développer une nouvelle activité d’usinage de pièces titane de grandes dimensions pour l’aéronautique. Le site représente un investissement de 20 millions d’euros. Usine MKADL’usine MKAD, dont la construction a débuté en janvier 2016, est implantée à Varilhes (Ariège), à 10 km de l’usine Aubert et Duval de Pamiers. Un premier bâtiment, de plus de 7.000 m2, notamment... [Lire la suite]

La technologie Nopatech (No Pattern Technology), développée par la fonderie Saguenay, permet de produire en petites séries, des pièces moulées en sable à prise chimique sans modèle, directement à partir du fichier 3D, réduisant les coûts d'outillage (plaque modèle), mais également les délais de fabrication.Technologie Nopatech d'usinage direct d'un moule en sable à prise chimiqueUsinage par un robot 6 axes du sable NopatechLa technologie réside dans l'usinage par un robot six axes de la forme de l'empreinte (pièce et système... [Lire la suite]

La superfinition est un procédé d'usinage permettant d'obtenir une très faible rugosité en surface de pièce et un état "poli miroir". La superfinition consiste à faire vibrer axialement les outils sur une pièce en rotation et possède des avantages par rapport à la rectification.Superfinition et usinage (pierre, bande vibrante, ...)Le principe de la superfinitionLa pièce est mise en rotation et les outils de superfinition oscillent axialement par rapport à la pièce. Le grain, mais aussi le liant et la dureté des outils doivent être... [Lire la suite]

Le cabinet Orionis recrute, pour le compte de ses clients, un technicien Méthodes usinage (machines traditionnelles) pour un fondeur dans l’Ouest de la France et des techniciens Méthodes fonderies pour le centre de R&D d’une fonderie (formation bac + 2, première expérience souhaitée mais jeunes diplômés avec expérience en alternance acceptés, bon niveau d’anglais oral et écrit demandé)Contact : recrutement@orionis-rh.com

Le perçage Flow Drilling (ou Friction drilling) permet d'échauffer et de déformer localement la matière métallique à percer en appliquant en même temps une pression et un mouvement de striction rotatif. On ne peut donc pas véritablement parler d'usinage. En une seule opération, on réalise ainsi une déformation à chaud et un perçage. La vidéo illustre assez bien le procédé qui reste encore assez méconnu. Inventé en France en 1923, le friction drilling ne sera utilisé industriellement qu'à partir des années 1980. Il présente l'avantage... [Lire la suite]

La société norvégienne NTiC (Norsk Titanium Components) a développé et exploite le procédé de production additive DMD (Direct Metal Deposition) pour produire des pièces en titane pour l'industrie (aéronautique, défense, offshore, ...). La technologie additive DMD permettait de gagner en coût par rapport aux procédés conventionnels de forge et de fonderie tout en garantissant des propriétés mécaniques (Rm, Rp0.2 et allongement) équivalentes à celles d'une pièce forgée.Pièce en titane brute en DMD (fil soudée sur plaque de titane), en... [Lire la suite]

Le galetage est une opération de finition qui peut avoir plusieurs objectifs, le renforcement mécanique (tenue en fatigue), la mise en forme par repoussage par un galet de brunissage ou bien encore la superfinition (sans modification de cote) afin d'obtenir une très faible rugosité. Le galetage peut remplacer un traitement thermique dans certains cas et est moins onéreux que la rectification.   Etat de surface avant et après galetage        Outil de galetagePrincipe du galetageLe galetage est... [Lire la suite]

L'électro-érosion, traditionnellement réservée à l'usinage des moules et outillages, évolue fortement (automatisation et robotisation du chargement des électrodes et pièces) et gagne des parts de marché dans la réalisation de pièces de forme complexe en petites séries pour la micro mécanique et la connectique. Electroérosion, vers l'usinage de précision de pièces de micromécaniqueen petites sériesPrincipe de l'électro-érosionL'électro-érosion - EDM (Electrical Discharge Machinig) pour les anglo-saxons -  est un... [Lire la suite]