05 octobre 2010

La forge s'allège avec la simulation de process

La simulation numérique des procédés de mise en forme n'est pas limitée à la fonderie, domaine qui nous est proche et familier. Les forgerons simulent eux aussi leur process pour optimiser leur production et réduire leurs coûts. Gain de poids et d'effort de forgeage par la simulation de la mise en forme Ainsi, grâce à la simulation (code Forge 2009 de Transvalor ), une préforme en acier peut passer de 8.9 kg à 7.5 kg tout en réduisant les efforts de forgeage nécessaires à la mise en forme (de 2800 t à 2000 t). Si la géométrie... [Lire la suite]
08 septembre 2010

Commercialisation de Adstefan, logiciel de simulation de fonderie sur le marché mondial

Le logiciel Adstefan (Hitachi), de simulation de process fonderie, distribué jusqu'à présent essentiellement en Asie (Chine, japon, taiwan, Malaisie, Inde)  apparaît sur le marché nord-américain pour une distribution mondiale. Logiciel Adstefan (Hitachi)www.adstefan.com Source : Die Casting Engineer - Juillet 2010
30 juillet 2010

Remplissage pièce mince ?

Avant de passer sur pièce industrielle amincie, il est intéressant de réaliser des simulation numérique sur pièce prototype mince (1 mm, 2 mm, ...) pour étudier l'influence des paramètres majeurs.Remplissage pièce mince (1 mm) - Al Si9Cu3 - en rouge métal chaud et en bleu et mauve, métal solidifié Il faut également réaliser un calcul en vibration (changement des modes propres) lorsque la pièce est montée sur véhicule.
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16 juin 2009

Nouvelle version de ProCAST et QuikCAST 2009

ESI Group annonçait le 15 juin 2009 aujourd'hui la sortie de sa gamme de solutions de simulation numérique dédiées au secteur de la fonderie : ProCAST 2009 et QuikCAST 2009. Un environnement unifié Visual-CastLa version 2009 des solutions fonderie d’ESI progresse vers l’intégration complète dans un environnement unique : les résultats de ProCAST 2009 et QuikCAST 2009 sont désormais affichés dans un environnement commun, Visual-Cast. Environnement Visual-Cast 2009 (ESI Group) ProCAST 2009ProCAST 2009 présente un ensemble de... [Lire la suite]
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02 juillet 2008

Qu'amène la simulation numérique du remplissage ?

Pour une fabrication grande série (typique de la fonderie sous pression), la simulation numérique, par une optimisation de la conception du système d’alimentation (position et dimension des attaques et des talons de lavage) permet de réduire la durée de mise au point (retouche outillage) et d’avoir un taux de rebut réduit.                    Remplissage d'un boîtier                 Flux au sortir d'un éventail La... [Lire la suite]
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22 mai 2008

Simulation remplissage et thermique conteneur ?

Une étude récente (2007) menée au CTIF sur les phénomènes "thermique et de remplissage" dans le conteneur des machines à coulée sous pression chambre froide montre que :- La perte de température du métal (80°C) est importante lors de la phase initiale de versement de l'alliage dans le conteneur. Ce phénomène est lié au contact avec un piston "froid" (refroidi à l'eau) et avec la surface interne du conteneur.- Il existe une vague de métal lors du remplissage initial, cette vague est faible en regard de la vague créé... [Lire la suite]
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