noyau sable

Le confort, la souplesse d’utilisation et les évolutions du procédé Cold-Box (boîte froide) ont contribué au déclin du procédé Croning, sans toutefois pouvoir pallier certains avantages techniques de celui-ci, et ont poussé de nombreuses fonderies à une culture mono procédé en noyautage. Carapaces croning (et pièces) HistoriqueEn 1936, Johanes Croning inventa (brevet Mai 1936) un procédé de moulage/noyautage de précision avec des enveloppes minces basé sur l’utilisation de la barbotine et inspiré de la fabrication de la... [Lire la suite]

Dans cette vidéo de la Fédération Forge Fonderie, Sandrine, opératrice moulage dans une fonderie aéronautique et automobile (Fonderie et Atelier du Bélier), nous explique son métier et l'importance du moule en sable dans la réalisation des pièces aluminium de son entreprise: ébavurage, pose et collage des noyaux, contrôle et renmoulage. Les pièces servent en particulier à faire circuler le kérosène.   

Noyaux sable, tout un art ... (GIFA 2011 - Dusseldorf)

Un brevet revendique l'utilisation en moulage sable d'un insert métallique sur lequel est positionné un noyau en sable. L'insert métallique permet de positionner le noyau et de garantir avec plus de précision sa localisation géométrique. Le brevet préconise son utilisation pour des noyaux de pipes d'admission de culasses en aluminium. Brevet sur le positionnement d'un noyau sable Source : www.freepatentonline.fr

Vernissage d'une exposition intitulée « PSA, Fonderie d'Aujourd'hui » dans les tout nouveaux locaux du Musée de la métallurgie ardennaise avec la présentation du procédé de fabrication d'une culasse en aluminium.Noyaux d'une culasse PSA au musée de la métallurgie ardennaise Cette initiative de la communauté de communes Meuse et Semoy va permettre aux visiteurs, pendant plus d'un mois, de découvrir le processus d'élaboration d'une culasse (PSA les Ayvelles), du sable nécessaire à la réalisation des moules jusqu'au produit fini. ... [Lire la suite]

Alors que le moulage sable et coquille permettent de positionner des noyaux en sable qui permettent de mouler des zones complexes creuses dans les pièces, la fonderie sous pression ne permet pas de positionner des noyaux sables. Les parties en creux doivent "démouler" et sont réaliser par des broches métalliques qui ont une certaine dépouille (conicité). C'est une limite du procédé de fonderie sous pression. A noter que quelques applications exotiques et très rares ont été dévelopées industriellement: - Honda... [Lire la suite]