microstructure

Cette vidéo de 18 minutes de la BBC, si elle n'est pas de toute jeunesse (1973) vous dit TOUT sur la formation des grains (taille, anisotropie, ...) dans les métaux (alliages d'aluminium et aciers). Elle explicite l'impact du process de transformation (cold rolling, fonderie, ...) et des traitements thermiques sur la microstructure et l'influence des grains sur les caractéristiques mécaniques des pièces. C'est bien fait, très didactique et intéressant et nous sur My Little Blog Fonderie, on a bien aimé le petit coté rétro... [Lire la suite]

Un article de MetalBlog fait le point sur les plans de caractérisation sur éprouvettes issues de fabrication additive métallique (TA6V, Inconel 718, acier maraging, Inox 316L, AlSi7Mg) qui s'avèrent indispensables pour maîtriser les paramètres de fabrication (puissance et vitesse de fusion laser, recouvrement des couches, ..., qualité de la poudre) et mesurer finement l'impact de leurs variations sur les caractéristiques obtenues (rugosité, microstructure, ..., Rp0.2, limite d'endurance en fatigue). Pourquoi faire des plans de... [Lire la suite]

Load cycling of metal components leads to fatigue and ultimately failure through the propagation of cracks. Koyama et al. took inspiration from bone to develop a steel with a laminated substructure that arrests cracks. The resulting hierarchical material has much better fatigue resistance properties than other iron alloys. The strategy need not be limited to steel; other metal alloys should also benefit from this type of microstructural engineering. Multilayered StructureGetting close to the bone is sometimes exactly the right... [Lire la suite]

Une pièce de fonderie possède des propriétés mécaniques en statique et dynamique et des propriétés d'usage (tenue à la corrosion, tenue à chaud, ...) qui résultent d'un certain nombre de paramètres liés à la conception (design fonctionnel), au CDC d'approvisionnement et à la fabrication de la pièce (maîtrise des éléments d'alliage, finesse de la microstructure). Les facteurs importants Les principaux facteurs qui impactent sur les caractéristiques fonctionelles d'une pièce sont : La teneur en éléments d'alliage... [Lire la suite]

Le 03 novembre 2015, les équipes du CTIF présentaient à la journée fabrication additive à Chaville leurs résultats d'étude sur cette nouvelle technologie prometteuse. En particulier une analyse d’un acier 316L en fabrication additive mettait en évidence les excellentes propriétés mécaniques couplées à une microstructure très spécifique par rapport à un alliage de fonderie. CTIF présentait également une analyse technico-économique sur une pince de forge fortement sollicitée thermiquement où la fabrication additive (Inconel 718) se... [Lire la suite]

Pour les turbomachines de nouvelles générations et pour des températures de fonctionnement plus élevées que 1600°C, une voie concurente aux matériaux métalliques (titane, superalliage à base nickel) consiste à élaborer in-situ des céramiques à base de composition eutectique d'oxydes en utilisant la technique de fusion et de solidification dirigée. Microstructure d'une céramique Al2O3/GdAl2O3 obtenue par solidification dirigée à haute température (1800°C)Une résistance quasi-constante jusqu'à température de fusionLa structure obtenue... [Lire la suite]

L'alliage d'aluminium AlSi9Cu3(Fe), appelé aussi 46000 (norme Européenne) et connu outre atlantique sous le nom d'A380, est l'alliage le pus répandu en fonderie sous pression pour les applications traditionnelles (automobile, mécanique générale, ....). Ce alliage non ferreux a déjà fait l'objet sur ce blog de plusieurs post sur le sujet (composition, micro structure, caractéristiques mécaniques, A380, ...) qu'il nous a semblé intéressant de rassembler. Composition AlSi9Cu3 Impact du magnésium dans l'AlSi9Cu3 aux USA ... [Lire la suite]

Une équipe projet de 7 élèves-ingénieurs de l’Ecole Centrale de Lille en partenariat avec le Laboratoire de Mécanique de Lille (LML) a réalisée une structure métallique colonnaire dans un nouveau four prototype qui innove par un triplet Refroidissement-Asservissement-Régulation fine. Les premiers essais concernent du zinc pur et mettent en évidence la structure colonnaire obtenue et les 2 paramètres qui pilotent le process (vitesse du front de solidification et gradient de température autour de ce front).Structure colonnaire de zinc... [Lire la suite]

Hypersilicié Al Si17Cu4 - MicrographieAnalyse d'images des constituants

Buhler fait la promotion d'une technologie de rheocasting issue des travaux du WPI (Worcester Polytechnic Institute).   CRP reactor sur 840 t Buhler      Micostructure globulaire SSM obtenue Process CRPCe nouveau procédé, nommé CRP ou LTC (low temperature Casting) par Buhler consiste à adjoindre une goulotte de refroidissement entre la zone de verse du métal et le trou du conteneur. Cette goulotte donne ainsi au métal une microstructure globulaire (et non plus dendritique) Source : Magazine DCE,... [Lire la suite]