31 août 2016

Squeeze casting direct et indirect de pièces en aluminium

Le squeeze casting est un procédé de fonderie en moule métallique qui consiste à appliquer une très forte pression sur la pièce pendant sa solidification, lui conférant ainsi de très bonnes propriétés mécaniques. En France, Renault a développé et exploité pendant plusieurs années le procédé spécifique de forgeage liquide (squeeze casting direct) et Eurocast exploite le procédé de squeeze casting indirect sur son site de Reyrieux.Pièce en forgeage liquide Renault relativement massiveAvantages du squeeze casting direct Pas de système... [Lire la suite]

27 mai 2013

Creusot Forge ouvert à la visite

Creusot Forge est ouvert au public sous la forme de visites guidées. La société fait partie du groupe Areva et est l’héritière directe de la grande forge des établissements Schneider, là où fonctionnait le marteau-pilon, devenu l’emblème de la ville du Creusot. Le creusot Forge est spécialisée dans la fabrication de pièces forgées et moulées, destinées aux marchés de l’énergie nucléaire majoritairement. La visite guidée dure 2 heures par groupe de 20 personnes avec inscription obligatoire une semaine avant auprès de Creusot... [Lire la suite]
20 septembre 2012

Le bronze industriel à la une du site Oseo

Dans sa rubrique "Paroles d'entrepreneurs", le site d'Oseo, dans une vidéo, donne la parole à Marcel Dumont, le Directeur Général du Bronze industriel. Le bronze industriel est l'un des leaders mondiaux dans la production d'alliages cuivreux. Avec des ateliers de fonderie, de forge et d'usinage, Le Bronze industriel, situé à Suippes (Marne), maîtrise toutes les étapes de la fabrication et livre des produits finis à ses clients. Le bronze industriel, fonderie, forge et usinage d'alliage cuivreux Le bronze industriel en chiffres ... [Lire la suite]
12 mars 2012

Histoire de la forge aux USA avant 1900

 Ouvriers devant un lingot de 90 tonnes réalisé sur une presse de forge 10.000 tonnes à la Carnegie Steel Company's Homestead Steel Works vers 1893 (Credit Photo - Carnegie Museum of Art)Source : France Métallurgie
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05 octobre 2010

La forge s'allège avec la simulation de process

La simulation numérique des procédés de mise en forme n'est pas limitée à la fonderie, domaine qui nous est proche et familier. Les forgerons simulent eux aussi leur process pour optimiser leur production et réduire leurs coûts. Gain de poids et d'effort de forgeage par la simulation de la mise en forme Ainsi, grâce à la simulation (code Forge 2009 de Transvalor ), une préforme en acier peut passer de 8.9 kg à 7.5 kg tout en réduisant les efforts de forgeage nécessaires à la mise en forme (de 2800 t à 2000 t). Si la géométrie... [Lire la suite]
15 juin 2010

Nouvelles technologies en fonderie

A coté des technologies traditionnelles (moulage coquille, sable, sous pression, basse pression), il existe de nombreuses autres technologies moins connues (et moins développées industriellement). Ces technologies, qui ont déjà fait l'objet sur ce blog de plusieurs post, nous ont semblé intéressantes à rappeler. Le Pore Free Développement des procédés d'injection au Japon Noyaux destructibles en fonderie sous pression Bi-matériaux résine-titane Forgeage liquide Ablation casting en moulage sable Process T-Mag du CSIRO Bloc... [Lire la suite]