15 mars 2017

L'obsolescence programmée, mythe ou réalité ?

Selon l'ADEME, la notion d'obsolescence programmée est un stratagème par lequel un bien verrait sa durée de fonctionnement sciemment réduite dès sa conception par un industriel, limitant ainsi sa durée d'usage afin de pousser au réachat fréquent du produit. Mais l'obsolescence programmée n'est-elle pas un mythe de notre société de consommation car son utilisation par les industriels supposerait des pratiques coordonnées alors qu'il est beaucoup plus simple de jouer sur une autre type d'obsolescence (effet de mode, amélioration... [Lire la suite]

26 septembre 2014

Tenue en fatigue thermique de moule améliorée par 3 % de molybdène

Un article nord-américain met en évidence que la résilience n’a pas de corrélation directe avec la tenue en fatigue thermique des aciers pour tenue à chaud (type H13) utilisés en fonderie sous pression. La ténacité est-elle un critère pertinent ?Le mode d’endommagement majeur des aciers à outils 5 % de chrome en fonderie en moule métallique (moulage coquille, basse pression et fonderie sous pression) est sans conteste la fatigue thermique qui provoque un réseau de fissures de plus en plus profondes en surface. La mesure de la... [Lire la suite]
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03 mai 2012

Conductivité thermique de l'acier fonction de la nuance et de la température

La conductivité thermique des aciers pour réaliser les empreintes de moule en fonderie (coquille, sous pression, basse pression) évolue en fonction de la température d'utilisation. Mais toutes les nuances d'acier n'ont pas la même conductivité thermique.Moule de fonderieConductivité (W/m.K) fonction de la température et de la nature de l'acier d'empreinte ---------------------------------------------------------------------Température               20°C    ... [Lire la suite]
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15 juin 2009

Questionnaire - Durée de vie moule

Vous êtes fondeurs ou clients de la fonderie sous pression aluminium.Quel paramètre (ou pratique) vous semble le plus important à contrôler et maîtriser pour garantir la durée de vie des empreintes de moule ? Synthèse vos réponses26 votes (arrêté au 22 juin 2009)- Optimiser la conception moule           31 %- Contrôler acier et TTH moule            19 %- Thermoréguler le moule                ... [Lire la suite]
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20 avril 2009

Questionnaire - Durée de vie moule en zamak ?

Vous êtes fondeur sous pression de zamak ou client de la fonderie.Quelle est la durée de vie d'un moule garantie d'un moule en fonderie de zamak ? Synthèse de vos réponses : 33 votes exprimés (au 29 mai 2009)     - 300.000 injections        18 %     - 500.000 injections        30 %     - 700.000 injections        18 %     - 900.000 injections          0 % ... [Lire la suite]
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13 juillet 2008

Contraintes thermomécaniques en surface ?

En fonderie sous pression, les contraintes thermomécaniques en surface d'empreinte sont provoquées par les forts gradients thermiques (différences de température entre la surface et les zones de moule sous la surface) lors de l'injection (et lors de l'opération de poteyage).La température est quasiment stable à 40 mm (courbe bleue) sous la surface alors qu'elle évolue fortement à la surface (courbe rouge), créant des contraintes de traction-compression cycliquesLes contraintes sont fonction de paramètres intrinsèques (lié au matérieu... [Lire la suite]
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07 juin 2008

Comment augmenter la durée de vie d'un moule ?

La fissuration du moule en surface est la conséquence des chocs thermiques en surface de l’empreinte (et des parties en contact avec l’alliage liquide ; broche, éjecteurs, …).C'est la cause de dégradation la plus importante des empreintes en fonderie sous pression. Les autres causes de dégradation sont l'oxydation et l'attaque chimique par l'alliage.De nombreux facteurs impactent sur la durée de vie d’un moule ;- la qualité de l'acier (5% de chrome conventionnel ou nuance plus élaboré à basses impuretés)- les conditions d'usinage... [Lire la suite]
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