07 avril 2017

Safran utilise la réalité virtuelle dans la production des nacelles de l'A330neo

L'utilisation de la réalité virtuelle a été particulièrement importante sur le programme A330neo, car elle a permis à Safran Nacelles de réduire le cycle de développement des nacelles qui était de 60 mois auparavant à 42 mois aujourd'hui, répondant ainsi à l'importante augmentation de cadence requise par Airbus pour la version New Engine Option (NEO) de son biréacteur de ligne A330. Travaillant avec le groupe français ESI, Safran Nacelles a en effet monté une salle 3D de 4 m de côté sur 2,5 m de haut sur son site du Havre. Cette... [Lire la suite]

03 janvier 2017

Manufacturing process simulation softwares

Numerical simulation of manufacturing process is playing an increasingly important role in companies strategy. We have listed the main softwares used in various industries (hot forging, plastic injection moulding, metal casting, additive manufacturing, welding, cold forming process, ...) plus CFD multiphysics codes and also Websites dedicated to process simulation. We hope that this list will be useful.    Injection moulding process simulationPolymer and CFRPs MOLDFLOW Flex - AutoDesk SolidWorks Plastics... [Lire la suite]
05 décembre 2016

Le programme SOFIA de 50 M€ sur la fabrication additive métallique dans l'aviation

Le programme de recherche appliquée SOFIA (SOlutions pour la Fabrication Industrielle Additive métallique) - à télécharger ici -, initié par Fives Michelin, et qui regroupe industriels de premier plan et partenaires académiques majeurs a pour objectif d'améliorer la chaîne de fabrication additive à ses différentes étapes (poudre, machine, process de fabrication) pour les pièces de la filière aéronautique en particulier. Les partenaires du projet SOFIA Les partenaires du projet SOFIA sont au nombre de 16 : Industriels... [Lire la suite]
01 février 2013

Simulation remplissage en fonderie sous pression

Vidéo de simulation de remplissage d'une pièce en aluminium de grande longueur (Alcan) moulée en fonderie sous pression. Le calcul de remplissage et de la solidification est réalisé avec le code ProCast (ESI Group casting Simulation suite). La grappe est mono-empreinte et le système d'alimentation est constitué d'éventails multiples. Visualisation des particules de métal, du flot de remplissage et de la carte des retassures en fin de solidification.
11 janvier 2012

La simulation de fonderie d'ESI s'étoffe grâce à SALSA 3D

ESI, qui développe et commercialise la suite logicielle de simulation de fonderie QuikCAST et ProCAST, distribue SALSA 3D, outil de conception des systèmes d'alimentation pour la fonderie sous pression.Salsa 3D, conception des systèmes d'alimentation en fonderie sous pressionSALSA 3DESI distribue maintenant un outil de conception de systèmes de coulée en fonderie sous pression. CTIF, le Centre Technique des Industries de la Fonderie, et ESI Group ont signé un accord pour la distribution exclusive, le support technique et le... [Lire la suite]