15 octobre 2009
Nouvelle gamme de machines Ecoline de Buhler
Le constructeur Suisse Bühler commercialise Ecoline, une nouvelle gamme de machine de base simplifiée et à prix attractif sur le segment des machines de taille moyenne (340 à 840 tonnes).
Les gammes traditionnelles
Bühler commercialisait déjà les machines dites série Carat et Evolution. Ces machines s'adressaient principalement aux fondeurs sous pression réalisant des pièces à haut niveau de qualité.
Nouvelle gamme Ecoline
Bühler lance aujourd'hui une nouvelle gamme de machine simplifiée conçue pour le marché des machines de taille intermédiaire.
Dans ce segment de marché, explique Marcello Fabbroni (directeur de la gestion produit chez Bühler Druckguss AG), "plus de 1000 nouvelles machines de coulée sous pression sont mises en service chaque année".
Gamme Ecoline à prix attractif chez Bühler
Les spécificités
Les machines de la gamme Ecoline se déclinent en 4 tailles; 340 , 530, 660 et 840 tonnes de force de fermeture, ce qui couvre les besoins les plus courants. Les machines Ecoline sont proposées en version standard mais peuvent être équipées de nombreuses options.
L'accent est mis sur la simplicité d'utilisation pour les opérateurs, sur l'optimisation de la partie hydraulique et la réduction du nombre de composants (minimisant la maintenance et la formation).
La machine a été déjà introduite sur le marché asiatique et les premiers exemplaires sont en cours de fabrication. Le délai de livraison est très court et la mise en service est assurée par des techniciens locaux ce qui garantit rapidité et moindre frais.
Information : www.buhlergroup.com
Source : Magazine Diagramme 153 (Bühler)
09 juin 2009
Rhecasting LTC de Buhler
Buhler fait la promotion d'une technologie de rheocasting issue des travaux du WPI (Worcester Polytechnic Institute).
CRP reactor sur 840 t Buhler Micostructure globulaire SSM obtenue
Process CRP
Ce nouveau procédé, nommé CRP ou LTC (low temperature Casting) par Buhler consiste à adjoindre une goulotte de refroidissement entre la zone de verse du métal et le trou du conteneur. Cette goulotte donne ainsi au métal une microstructure globulaire (et non plus dendritique)
Source : Magazine DCE, janvier 2009
07 avril 2009
SPEEDiall - réduction du temps de cycle par Bühler
La technologie SPEEDiall du constructeur Bühler permettrait de gagner 10 % à 15 % sur le temps de cycle machine pour la fabrication des pièces en aluminium injecté.
Contexte
Le temps de cycle en fonderie sous pression est l'un des principaux critères de productivité pour la fabrication d'une pièce en grande série.
Schéma SPEEDiall (publication DCE magazine -janvier 2009)
Innovation
Bühler a présenté lors de la dernière GIFA à Dusseldorf la technologie SPEEDiall qui permet de réaliser le versement du métal liquide en temps masqué dans le conteneur alors que la machine n'est pas encore fermée.
Temps masqué (publication DCE magazine -janvier 2009)
Le principe consiste à venir obstruer le conteneur par un vérin additionnel positionné en partie basse de moule (partie fixe de la carcasse). Le mouvement est coordonné avec les différentes phases de la machine.
Des gains de 10 à 15 % sur le temps de cycle sont annoncées par le constructeur Suisse.
Source : www.buhlergroup.com
06 février 2009
Machine 1000 tonnes à 2 plateaux chez Wagner AG
Machine 1000 tonnes Carat de Buhler installée chez le fondeur sous pression Wagner AG (Allemagne).
Contexte
Wagner AG est une fonderie sous pression (aluminium, zinc) familiale de 170 personnes installée à Waldstatt (Suisse). Elle produit des pièces spéciales.
Pour répondre à un client automobile, Wagner AG souhaitait installer une machine chambre froide de 1000 tonnes de force de fermeture mais manquait de place dans son atelier.
Machine Carat en cours de montage
Machine carat
Une machine Buhler Carat à 2 plateaux (au lieu de 3 sur les machines traditionnelles) a permis de répondre aux contraintes d'encombrement du fondeur.
La nouvelle machine, la plus petite de la gamme des carat, pèse 50 tonnes pour 10 mètres de long.
Source : Magazine Diagramme dec. 2008- N° 151 - Buhler
Février 2009
05 septembre 2008
Joint venture Bühler JSW au Japon
Bühler et JSW viennent de conclure une joint venture dénommée “JSW & Buhler Machinery Ltd” pour la fabrication et la vente de machines à couler sous pression chambre froide au japon. La société est basée à Tokyo.
JSW est un des leaders des presses d'injection plastique au japon et en Asie et fabrique et commercialise les machines de thixomolding magnésium pour l'Asie (licence Thixomat).
Bühler and Japan Steel Works have set up JSW & Buhler Machinery Ltd. for the manufacture and sale of die casting machines in Japan.
Bühler began its collaboration with the Japanese company, Japan Steel Works (JSW) roughly a year ago with a sales and service agreement. The two companies have now formed a joint venture called “JSW & Buhler Machinery Ltd.” for the manufacture and sale of cold-chamber die casting machines. The new business is located in Tokyo, not far from the headquarters of JSW. Mr. Kitamura, who has switched from JSW to the joint venture, is in charge of the business.
JSW has already spent several months marketing for potential Japanese customers. Moreover, preparations have been made for an on-site production. The first machine with a locking force of 850 tonnes was installed in the JSW plant in Hiroshima, where a technical centre of competence was opened in October. A novel two-plate die casting machine with a locking force of 1325 tonnes followed in September.
The joint venture is planning to extend the production of cold casting machines with locking forces ranging from 550 to 4500 tonnes, and will use the production capacity of JSW for this purpose. Tests and training sessions will in future take place at the new technical centre for competence. On the one hand, the existing base at JSW in Japan will be used for the service, and on the other, the global network of Bühler.
Source : mailing d'information Bühler
Septembre 2008
22 août 2008
Machine à 2 plateaux
Plusieurs constructeurs (Bühler, Italpresse, ...) proposent, depuis peu, des machines à couler sous pression chambre froide à 2 plateaux (au lieu de 3 sur les machines traditionnelles). Le plateau arrière a été supprimé.
Toogle free machine - Italpresse
Cette innovation amènerait :
- Un gain sur la surface au sol
- Moins de mainteance
- Une course d'ouverure moule plus grande
- Plus de rigidité machine
Italpresse : Toogle Free (sur plus de 800 tonnes)
Bühler : Compact carat
D'autres constructeurs proposent sans doute des systèmes similaires.
Août 2008
09 juillet 2008
Les fabricants de machines à couler sous pression ?
De très nombreux fournisseurs italiens, situés autour de Brescia (Nord de l'Italie), la « Mecque de la fonderie sous pression » (plus forte concentration mondiale de machines et de fournisseurs).
Machine chambre froide (Cold chamber die casting machine)
Dans la liste ci-dessous, des fournisseurs bien connus et d’autres beaucoup moins, ou du moins en Europe.
Marques existantes
Bühler Group (Suisse) fondé en 1860 (fonderie d’acier originellement)
Frech (Allemagne) fondé en 1949
Weingarten (Allemagne) racheté par Frech (fin 2007)
Agrati (Italie)
HPM (USA)
Idra (Italie et USA)
Italpresse (Italie) fondée en 1969
Urpe (Espagne)
Virholat (Slovaquie)
Rotorcast (Italie)
Maico Preses (Italie)
STP Presses (Italie)
PacMar (Hong Kong)
LK Machinery ( Hong Kong)
Litostroj (Yougoslavie)
Cannon TCS (Italie)
Zitaï Precision machinery (Taiwan)
Toshiba (Japon)
Toyo (Japon) fondé en 1938
Triulzi (Italie) fondé en 1938
Techmire (Canada) racheté par Dynacast (2007)
Zitaï (Hong Kong)
Pro-Win Machinery (Hong Kong)
Jetec (Chine)
Siblitmash (Russie)
NTP (Allemand)
Colosio (Italie)
Hydracast (USA)
Speedcaster (Can) - chambre chaude pneumatique
Veera Presswel (Inde)
HTM (Inde)
Prince (USA)
Hishinuma (Japon)
Ardi (Italie)
OMS Presses (Italie)
Brescia Presses (Italie)
UBE (Japon) machine horizontales et verticales
THT (USA), machines verticales
Horla (Suisse)
Friedrich (Allemagne)
JSW (Japon) machine thixomolding, partenariat avec Bühler
Husky (Canada) machine thixomolding
Marques disparues
Il existait, semble t-il, un grand nombre de constructeurs nords-américains de machines, aujourd'hui disparus. Les USA ont été en effet précurseurs dans le développement de la fonderie sous pression (avant l'Europe). L'écart a été largement rattrapé depuis.
Avnet machinery (USA)
EMB (Grande Bretagne)
Ex-Cell-O/B&T (USA)
Harvill (USA)
ADER ( Machines fabriquées sous licence Frech en Espagne jusqu'a la fin des années 80)
Kippcaster (Grande Bretagne)
Mutal-Wottan (Allemagne)
DTI (USA)
Kux (USA)
B&T (USA)
National (USA)
Americal Hydra cast (USA)
Castmaster (USA)
Lester Engineering sales company (USA)
Polak (Checoslovaquie) repris par le constructeur Vihorlat
SMT (USA et Grande Bretagne)
Ver-a-Cast (USA)
Dynaflex (Grande Bretagne)
Machine chambre froide 400 tonnes
Retrofiting de machines
Husser (france)
Hrastnik (Allemagne)
PVMC (Allemagne)
Beta die casting Equipement (USA) - Vente machine d'occasion en ligne
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Merci Jérôme (22/04/2008) pour les info sur la marque ADER, je ne connaissais pas
Juillet 2008
12 juin 2008
Piston refroidi - brevet Bühler
Le constructeur de machine à couler sous pression Suisse Bühler Druckguss AG a breveté un type de piston pour machine de fonderie sous pression qui présente la particularité d'être refroidi par un liquide se vaporisant à l’intérieur de ce piston.
La température du piston est ainsi régulée à plus de 150 °C. 
[Brevet mondial n° WO2008040129, 10/04/08]
Site : Bühler Group
Juin 2008
20 mai 2008
Open house at Buhler Holland (USA) - End 2007
A la fin de l'année 2007, la société BuhlerPrince organisait une journée porte ouverte sur son site de Holland (USA) pour présenter sa gamme de machines et les nouveautés techniques.
BuhlerPrince die casting machine - Compact carat 2 (with 2 platens)
In August 2006, Die casting machine supplier Buhler bought IdraPrince society. Die casting activity of Buhler (Minneapolis) have been merged with IdraPrince to be now BuhlerPrince on the Holland site (Michigan/USA). An first "open house" day at Holland have been organized at the end of 2007 to inform theirs custumers about this integration (between the two societies) and to present die casting machines and innovations (2 platens machine carat 2). 80 people from 34 societies were presents at this day. |
Au mois d'Août 2006, le constructeur Buhler reprenait la société IdraPrince. La partie fonderie sous pression de Buhler (Minneapolis) a été intégrée avec IdraPrince pour former BuhlerPrince sur le site de Holland (Michigan/USA). En tout, 80 personnes de 34 sociétés était présents à cette journée. |
Source
Diagramme 149 (Magazine d'information/Bühler)
Mai 2008
