10 décembre 2009

Eco-conception sur le site de l'association Orée

Pour se faire référencer comme entreprise pratiquant l'éco-conception de produit (ou de services), le site Ecoconception créé par l'association Orée est une vitrine intéressante. Créée en 1992, l'association Orée réunit des membres issus d'univers différents pour développer une réflexion commune et expérimenter des solutions concrètes pour une gestion intégrée de l’environnement à l’échelle des territoires. Trois niveaux d'eco-conceptionTrois niveaux d’éco-conception peuvent se différencier selon les degrés... [Lire la suite]
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29 juillet 2009

Les culasses de PSA au musée de la métallurgie

Vernissage d'une exposition intitulée « PSA, Fonderie d'Aujourd'hui » dans les tout nouveaux locaux du Musée de la métallurgie ardennaise avec la présentation du procédé de fabrication d'une culasse en aluminium.Noyaux d'une culasse PSA au musée de la métallurgie ardennaise Cette initiative de la communauté de communes Meuse et Semoy va permettre aux visiteurs, pendant plus d'un mois, de découvrir le processus d'élaboration d'une culasse (PSA les Ayvelles), du sable nécessaire à la réalisation des moules jusqu'au produit fini. ... [Lire la suite]
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02 juillet 2009

Zinc, pas assez connu des BE de design pièces

A la question suivante "Quelles sont les barrières techniques qui limitent l'utilisation des pièces en alliages de zinc ?", deux experts indépendants de la revue DCE ont donnés 3 réponses. Raisons techniquesDeux limitations techniques sont évoquées : - La faible tenue à chaud (fluage) des alliages de zinc. Le zamak 3 à la moins bonne tenue à chaud. Le zamak 5 et surtout le ZA 8 sont meilleurs de ce point de vue. Récemment, d'autres alliages de zinc ont été développés avec une tenue à chaud améliorée: le ZCA-9 et l'EZAC... [Lire la suite]
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17 avril 2009

Pièce mince électronique 0.7 mm en aluminium

Une étude du Korea Institute of Industrial Technology sur une pièce mince de 0.7 mm en fonderie sous pression aluminium a mis en évidence les paramètres importants de production; température de moule, vitesse d'injection. ContexteL'industrie électronique comme l'automobile utilise un grand nombre de pièces de fonderie en aluminium. Ces pièces sont de plus en plus minces pour des raisons d'allègement. Cependant, les pièces de moins de 1 mm en aluminium sont délicates à produire. La pièce produiteLa pièce produite, dans le cadre... [Lire la suite]
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27 mars 2009

MATBASE recherche de données matériaux

Matbase est un site gratuit anglosaxon de données sur les matériaux Les données sont encore en faible nombre (7 alliages d'aluminium référencés).De nombreuses catégories de matériaux (céramique, composite, ferreux, fibre, verre, non ferreux, polymère, bois)Outil de recherche de matériaux qui répondent à 3 critères. Source : Matbase
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05 décembre 2008

Les procédés et alliages de fonderie

Au delà de la fonderie sous pression, il existe de nombreux autres procédés de fonderie très utilisés ou plus exotiques. Ces procédés sont plus ou moins bien adaptés aux différents alliages et posssèdent des particularités en terme de coût d'outillage, d'état de surface pièce obtenue, de série mini possible, de choix d'alliage et d'autres critères qui devront être pris en compte lors du choix initial par le client. Ferreux et non ferreux :- Les alliages ferreux (fonte, acier) sont transformés en moulage sable (sable à vert ou prise... [Lire la suite]

04 décembre 2008

La fonderie au service du Design

Ouvrage sur le design et les pièces de fonderie, dont la fonderie sous pression et plus particulièrement les pièces en zamak sous pression (luxe, parfumerie, ...), mais également tous les process et alliages de fonderie au travers des pièces présentées. Certains pensent peut-être que le design se réduit à l’esthétique. Pour d’autres la connaissance de la fonderie se limite peut-être aux cocottes de nos grand-mères, et aux plaques de cheminées. Ce livre va justement à l’encontre des idées reçues et fait découvrir les atouts de la... [Lire la suite]
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17 octobre 2008

Passivation d'alliage d'aluminium ou de magnésium

Passivation d'alliage d'aluminium ou de magnésium par un traitement de surface (oxygène, fluorure de carbone) breveté par deux sociétés japonaises FournisseursDeux sociétés japonaises (ULVAC Inc. et ULVAC Techno Ltd) ont breveté un procédé de traitement de surface pour alliage d'aluminium ou de magnésium afin de rendre les pièces plus résistantes à l'oxydation à chaud (> 300°C) par des gaz corrosifs. CommentLe procédé consiste à appliquer à chaud, à la surface des pièces, dans une atmosphère d'oxygène, un composé de fluorure... [Lire la suite]
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24 septembre 2008

Choix alliage et process ?

Le choix de l'alliage et du process se fera d'après deux familles de critères :- Des critères techniques liés au cahier des charges fonctionnel de la pièce- Des critères économiques (prix pièce fini) ou lié à des contraintes d'achat (facilité de trouver un fournisseur). Contraintes économique Le critère économique devra être basé sur le prix de pièce final intégrant :   - Le prix de l'outilage (coût non récurrent)   - Le prix pièce brute de fonderie   - Le prix des opérations complémentaires ... [Lire la suite]
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17 septembre 2008

Facteur concentration de contrainte et pore ?

D'après une étude allemande récente (2007), le facteur de concentration de contrainte (pour une pièce en aluminium) augmente avec les pores en fonction :- De leur diamètre (d)- De leur proximité à la surface pièce (t) Selon la formule :                      dKt = Kt0 + -----     Concentration de contrainte                  15 x t- Kt, facteur de concentration de contrainte global... [Lire la suite]