Nouveautés techniques, info récentes
25 septembre 2017

Booster la force de fermeture d'une presse d'injection plastique

Cette innovation, commercialisée par la startup lusitanienne IronJaw, permet de verrouiller les moules d'injection latéralement (partie fixe à la partie mobile) par des kits standards et donc de réduire la force de fermeture nécessaire des presses d'injection plastique. La vidéo explique le principe. La technologieDéveloppée au termes de 5 années de R&D, la solution IronJaw est un système de fermeture des moules à fixer au moule d'injection et qui augmente la force de fermeture de la machine. Le système... [Lire la suite]
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15 septembre 2017

La silice mésoporeuse fonctionnalisée

Les SMO (silices mésoporeuses organisées) ont été découverte dans les années 1990 et ont attiré un très grand intérêt de par leur particularité structurale. Il s'agit en effet d'un nanomatériau présentant un réseau organisé de canaux de taille de pore variable (entre deux et trente nanomètres), ce qui leur confère une surface active particulièrement grande qui peut être fonctionnalisée en surface par des molécules organiques ou organo-métalliques. Obtention de matériaux mesoporeux L'obtention de matériaux à la structuration... [Lire la suite]
01 septembre 2017

Les technologies PVD de dépôt en phase vapeur

Le dépôt physique en phase vapeur (ou PVD pour Physical Vapor Deposition) est un traitement de surface sous vide qui permet de déposer des films minces (TiN, CrAl, ZrB2, ....) de quelques microns d'épaisseur et qui trouve de nombreuses applications dans l'industrie (diminution du coefficient de frottement, protection contre la corrosion ou les métaux liquides, ...). Les applications du PVD Les applications des dépôts PVD sont nombreuses et on peut citer : - la protection des éléments de moule (PVD TiAl, CrAlN, ...) contre... [Lire la suite]
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28 août 2017

Un nouveau matériau à base de cuivre peut passer d’un état hydrophobe à un état hydrophile

Des scientifiques du Clean Energy Research Centre de l' University of British Columbia ont créé un matériau à base cuivre réalisé par électrodéposition qui peut repousser ou absorber l’eau. À l’aide d’une tension de 1,5 Volt, il est possible de modifier ses propriétés afin de faire l’un ou l’autre. Cette structure est donc à la fois hydrophobe et hydrophile. D'autres matériaux pourraient avoir les même propriétés de surface. Substance hydrophobeUne substance est dite hydrophobe lorsqu’elle repousse l’eau, ou est elle-même... [Lire la suite]
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21 juin 2017

Des pièces allégées en alliage de zinc par le procédé Zincopor

La société allemande HZD (Havelländische Zinc-Druckguss Gmbh) a développé le procédé innovant Zincopor qui permet d'alléger de 30 % à 50 % les pièces en zinc en fonderie sous pression grace à un maximum de porosités réparties uniformément dans la pièce. Ce process peut convenir pour des marchés (décoration, ...) et des pièces non sollicitées mécaniquement que l'on souhaite alléger. Zincopor pour alléger les piècesDonnées Surcout annoncé sur le process : 5 % Process : fonderie sous pression conventionnel Traitement de surface... [Lire la suite]
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19 juin 2017

Technologies de Fonderie Innovantes

Nous vous parlons, au fil de ce blog, de nombreuses technologies ou métallurgies innovantes en fonderie. Cette petite synthèse, loin d'être exhaustive, regroupe de nombreux articles sur le sujet. Certains process (Vacural, Cobapress, ...) sont développés industriellement tandis que d'autres (Rheocasting, CMM, ...) sont beaucoup moins matures techniquement et encore peu utilisés.      Procédés de moulage gravitéMoulage coquille, BP, ... Le Cobapress en vidéo Les structures... [Lire la suite]

09 mai 2017

Elon Musk, l'ingénieur du siècle ?

Elon Musk n'est pas l'homme d'une seule invention. Business-man accompli, c'est un touche à tout génial, qui a successivement développé une solution de paiement en ligne sécurisé (Paypal), une compagnie de véhicules électriques (Tesla Motors), le lancement spatial avec récupération de l'étage de fusée (SpaceX), a imaginé le concept de train à très grande vitesse (Hyperloop) et s'intéresse à l'intelligence artificielle depuis peu (OpenAI et Neuralink). Véritable Leonard de Vinci moderne, au QI sans doute proche de 160... [Lire la suite]
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24 avril 2017

Noyau sable inorganique en impression 3D chez Mahle König

Dans le numéro de janvier 2017 de la revue Casting Plant & Technology, le Dr. Georg Geier, directeur de la fonderie automobile Mahle König à Rankweil (Autriche) apporte son témoignage sur l'intérêt, mais aussi sur les limitations, des noyaux sables imprimés en 3D avec une technologie inorganique (base silicate d' ExOne) pour la production de pièces en aluminium coquille (piston, culasse, moteur). La technologie est bien adaptée actuellement aux productions en petite et moyenne série et apporte de nombreux gains... [Lire la suite]
17 mars 2017

Recyclage des piles alcalines en tambours de frein chez Fiday Gestion

Leader européen des tambours de freins pour camions, l’entreprise Fiday Gestion a mis au point le procédé Bat’Ring permettant de recycler des piles alcalines et salines usagées dans son process de fabrication de fonte. Le CTIF (Centre technique industriel fonderie, matériaux et produits métalliques) a accompagné Fiday Gestion dans son développement technologique. Ainsi, Fiday Gestion n’a plus besoin d’acheter de manganèse et participe à l’économie circulaire. Le brevet a été déposé avec Eco’Ring et les deux partenaires veulent... [Lire la suite]
06 février 2017

Friction Stir Welding robotisé

Vidéo très didactique illustrant le procédé de Friction Stir Welding ou soudage par friction-malaxage. Le FSW peut être robotisé pour souder de l'aluminium ou d'autres métaux. Ce procédé, encore très récent (brevets de 1991) n'a pas besoin de métal d'apport, ni d'énergie thermique. La "soudure" se fait en phase pâteuse grâce à la pression de l'outil tournant de forme simple (acier H13), ce qui permet de limiter l'élévation de température en ZAT et les défauts (porosités, criques de solidification) et conduit donc à des... [Lire la suite]
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