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07 novembre 2016

Les interactions moule-métal en fonderie aluminium - Comment les limiter ?

Le collage est un phénomène très pénalisant en fonderie sous pression qui résulte de réactions moule/métal et la formation de composés inter métalliques fer-aluminium-silicium en surface de moule. Des paramètres process ad hoc permettent de limiter le collage. Dans certains cas (petites broches face à l'attaque), un traitement de surface (type PDV TiAlN) s'avère quasiment indispensable en production automatisée grande série pour limiter les arrêts machine. Ce post fait la synthèse d'un projet de recherche mené au CTIF sur le sujet... [Lire la suite]

26 septembre 2014

Tenue en fatigue thermique de moule améliorée par 3 % de molybdène

Un article nord-américain met en évidence que la résilience n’a pas de corrélation directe avec la tenue en fatigue thermique des aciers pour tenue à chaud (type H13) utilisés en fonderie sous pression. La ténacité est-elle un critère pertinent ?Le mode d’endommagement majeur des aciers à outils 5 % de chrome en fonderie en moule métallique (moulage coquille, basse pression et fonderie sous pression) est sans conteste la fatigue thermique qui provoque un réseau de fissures de plus en plus profondes en surface. La mesure de la... [Lire la suite]
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13 juin 2014

La simulation numérique du remplissage en fonderie sous pression

En fonderie sous pression, un système d'alimentation efficace et bien conçu permet un remplissage correct de la pièce, une santé pièce correspondant au cahier des charges du client et ne dégrade pas certains éléments de moule (collage, érosion) tout en assurant un temps de cycle et le minimum d'arrêt de production (TRS). Différents outils existent pour réaliser une conception la plus optimisée possible et qui nécessitera un minimum de mise au point et de modifications lors des premiers essais du moule en production. Rôle du système... [Lire la suite]
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12 juillet 2013

Ventana innove avec un service d'alerte client sur l'usure des moule

Au dernier salon du Bourget, Ventana aéronautique présentait son nouveau système d'alerte par SMS qui permet de prévenir le client lorsqu'un outillage arrive en fin de vie et a besoin d'être remplacé. Ce système, unique au monde, permet d'anticiper le renouvellement d'outillage, évite les ruptures d'approvisionnement et permet au client d'intégrer au plus tôt les coûts d'outillage dans leur budget. L'outillageLes outillages de fonderie ont une durée de vie limitée et doivent être remplacés au bout de quelques milliers de pièces. Or... [Lire la suite]
01 février 2013

Simulation remplissage en fonderie sous pression

Vidéo de simulation de remplissage d'une pièce en aluminium de grande longueur (Alcan) moulée en fonderie sous pression. Le calcul de remplissage et de la solidification est réalisé avec le code ProCast (ESI Group casting Simulation suite). La grappe est mono-empreinte et le système d'alimentation est constitué d'éventails multiples. Visualisation des particules de métal, du flot de remplissage et de la carte des retassures en fin de solidification.
30 novembre 2012

Tracé de moule avec SolidWorks

Vidéo sur le tracé de moule avec SolidWorks

24 mai 2012

Oncle SAM recherche OUVRIERS désespéremment

Les moulistes et outilleurs nord-américains recherchent désespérément du personnel pour pouvoir répondre à la demande de leurs clients (automobile, médical, aéronautique, ...) dont les ventes sont boostées par la reprise au pays de l'Oncle Sam. Ainsi, 80 % des quelques 5 800 moulistes du pays cherchent entre 1 et 5 employés à embaucher.Les moulistes embauchent aux USA. La barbe et la chemise à carreaux duvieux Joe ne sont cependant pas obligatoires. Seule la qualification est requise.Un métier qui a beaucoup souffert de la crise, mais... [Lire la suite]
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03 mai 2012

Conductivité thermique de l'acier fonction de la nuance et de la température

La conductivité thermique des aciers pour réaliser les empreintes de moule en fonderie (coquille, sous pression, basse pression) évolue en fonction de la température d'utilisation. Mais toutes les nuances d'acier n'ont pas la même conductivité thermique.Moule de fonderieConductivité (W/m.K) fonction de la température et de la nature de l'acier d'empreinte ---------------------------------------------------------------------Température               20°C    ... [Lire la suite]
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29 février 2012

Nettoyage d'un moule de forge à la glace carbonique

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