autres process hors fonderie
02 juin 2017

Les procédés de mise en forme du titane

Le titane et ses alliages (TA6V, ...) peut être mise en forme par de nombreux procédés industriels (fonderie, forge, usinage, fabrication additive, ...) qui sont utilisés en fonction de la géométrie et de la taille de la pièce mais aussi de la série ou de la criticité de la pièce. L'aéronautique est un domaine d'utilisation majeur pour les alliages de titane. Les procédés de transformation du titaneLe titane peut être mis en forme par différents procédés de transformation industriel : La fonderie de cire perdue (avec sous vide).... [Lire la suite]

22 mars 2017

Vidéo - Fabrication de tôle inox par laminage à chaud

Cette vidéo très didactique explique tout le process de fabrication des tôles inox chez Aperam (ArcelorMittal Chatelet /Belgique) depuis la livraison de la matière première (ferraille, chrome, nickel) en passant par le convertisseur AOD , la coulée continue des brames de 25-30 t qui seront amincies progressivement (de 20 cm à quelques mm) sur le laminoir de dégrossissage et de finition par passes successives entre les 2 cylindres. Bon visionnage.
19 décembre 2016

Les 3 procédés de forge de grosses pièces en acier en vidéo

Nous souhaitons vous faire partager cette superbe vidéo (vue plus de 4 millions de fois) qui illustre bien les différentes étapes de trois procédés de forgeage de grosses pièces en acier. On y voit la presse et les différents outils utilisés pour mettre en forme la matière et on comprend bien la transformation de la billette initiale jusqu'à la pièce finale. Trois procédés de forgeLa vidéo illustre 3 process de forge différents : Ring Rolling (réalisation sous presse de couronnes circulaires avec mise en rotation de la... [Lire la suite]
22 mars 2016

Hot rolling et cold rolling - le laminage de l'aluminium

Le laminage de l'aluminium est une technologie de transformation permettant d'obtenir des demi-produits en aluminium (tôles, feuilles). Comme la vidéo le montre bien, le laminage à chaud (pour passer de la brame à une plaque encore épaisse) est suivi d'une opération de laminage à froid (pour l'obtention de l'épaisseur souhaitée). Les demi-produits obtenus peuvent avoir quelques mm (tôle d'aluminium) comme quelques centaines de µm d'épaisseurs (feuille d'aluminium).   Les tonnages en FranceLe laminage et le filage consomment... [Lire la suite]
20 octobre 2015

Machine rotative à fabriquer les bouteilles

La machine "Roirant R7" (ateliers J. Hanrez en Belgique) est une machine automatique à fabriquer les bouteilles. Elle fonctionnait sur la base d'un plateau rotatif qui permet à 7 jeux de moules de fonctionner simultanément. Cette conception était un progrès très important par rapport aux machines de génération antérieure semi-automatiques à 1 (ou 2) jeux de moules. Machine automatique rotative à fabriquer les bouteilles (vue d'ensemble et gros plan sur les moules) Ce type de machine, présenté pour la première fois en Belgique à... [Lire la suite]
19 novembre 2014

Céramique Al2O3/GdAl2O3 obtenue par solidification dirigée pour application aube de turbine

Pour les turbomachines de nouvelles générations et pour des températures de fonctionnement plus élevées que 1600°C, une voie concurente aux matériaux métalliques (titane, superalliage à base nickel) consiste à élaborer in-situ des céramiques à base de composition eutectique d'oxydes en utilisant la technique de fusion et de solidification dirigée. Microstructure d'une céramique Al2O3/GdAl2O3 obtenue par solidification dirigée à haute température (1800°C)Une résistance quasi-constante jusqu'à température de fusionLa structure obtenue... [Lire la suite]

09 avril 2014

La superfinition pour obtenir un fini de surface à très faible rugosité

La superfinition est un procédé d'usinage permettant d'obtenir une très faible rugosité en surface de pièce et un état "poli miroir". La superfinition consiste à faire vibrer axialement les outils sur une pièce en rotation et possède des avantages par rapport à la rectification.Superfinition et usinage (pierre, bande vibrante, ...)Le principe de la superfinitionLa pièce est mise en rotation et les outils de superfinition oscillent axialement par rapport à la pièce. Le grain, mais aussi le liant et la dureté des outils doivent être... [Lire la suite]
05 avril 2014

Forge automobile chez Gevelot Laval

Gevelot extrusion est un des leaders européens de la fabrication de pièces usinées obtenues à partir de la forge à froid et à mi-chaud pour l'industrie automobile. Les pièces, de 20 g à 4 kg, sont produites sur des moyens automatisés ou robotisés. Sites de productionGevelot extrusion possède 3 usines de production implantées en France Laval (53), Toucy (89) et Offranville (76) et 1 en Allemagne à Dold Vöhrenbach ainsi qu'un Centre Technique et de Développement à Laval. Spécificités de l'usine de LAVAL : Pièces de 25 g à 1 kg, ... [Lire la suite]
30 mars 2014

Journée Forge à chaud - le 10 avril - St Etienne

La journée Forge à chaud, qui se tiendra le 10 avril 2014 à St Etienne, organisée conjointement par le Cercle d’Etudes des Métaux, la SF2M Sud-Est et l’A3TS, sera l’occasion de présenter les dernières avancées dans le domaine de la forge à chaud de pièces de haute technicité destinées à l’aéronautique, à l’aérospatiale, au nucléaire et à l’industrie pétrolière.  Seront pris en compte au cours de cette journée tous les problèmes métallurgiques liés à la transformation à chaud par forgeage de pièces en acier, alliage... [Lire la suite]