Squeeze casting direct et indirect de pièces en aluminium

Le squeeze casting est un procédé de fonderie en moule métallique qui consiste à appliquer une très forte pression sur la pièce pendant sa solidification, lui conférant ainsi de très bonnes propriétés mécaniques. En France, Renault a développé et exploité pendant plusieurs années le procédé spécifique de forgeage liquide (squeeze casting direct) et Eurocast exploite le procédé de squeeze casting indirect sur son site de Reyrieux.


Pièce en forgeage liquide Renault relativement massive

Avantages du squeeze casting direct

• Pas de système d'alimentation (ni système de remplissage, ni masselotte)
• Très bon état de surface (idem fonderie sous pression)
• Santé interne très bonne (pression appliquée de 1500 bars ou davantage)
• Traitement thermique non problématique
• Précision dimensionnelle très bonne (égale ou meilleure à la fonderie sous pression)
• Liberté du choix d'alliage (Al Si10Mg, Al Si7Mg, ...) à haut allongement

Le squeeze casting est en concurrence avec le moulage coquille gravité.

Différence squeeze direct et indirect
Les différences entre le squeeze casting direct et indirect sont les suivantes :

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                          Squeeze casting Direct    Squeeze casting indirect
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Machine                 Presse spécifique verticale  Mach  sous pression   
Complexité des pièces          Faible                         Moyenne
Transmission P3               Très bonne                     Bonne
Moyen trans. P3            Matrice supérieure        Piston d'injection
Mise au mille                 Très faible (ou nulle)        Conventionnelle
santé interne                 Très bonne                     Très bonne
Nécessité squeeze pin           Non                         Quelquefois
Mise au point                 Très pointue                      Pointue
Sciage attaque             Non (pas d'attaque)    Oui (attaque épaisse)
Fournisseurs                    Très rare (Asie)               Rare (Asie)
Mouvement moule             Vertical                  Vertical ou horizontal
Reconversion machine         Non                        Oui (sous pression)
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Au niveau mondial
Au niveau mondial, le squeeze casting indirect est beaucoup plus répandu que le squeeze casting direct. Le squeeze casting indirect bénéficie de sa ressemblance avec la fonderie sous pression (machine, moule, ...) alors que le squeeze casting direct nécessite know-how totalement spécifique et peu répandue.

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           Squeeze casting Direct          Squeeze casting indirect
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Europe           Très rare                               Rare
USA               Très rare                               Rare 
Asie                 Rare                             Un peu répandu 
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En France, sur plusieurs centaines de machines chambre froide, moins d'une demi-douzaine sont dédiées au squeeze casting indirect. Au niveau mondial, on peut estimer que le squeeze casting indirect représente de 2 à 3 % de la production de la fonderie sous pression. Ce process est très concentré en Asie (japon, Corée) où le moulage coquille gravité est moins répandu.

Source : CTIF