Peut-on faire des pièces creuses en fonderie sous pression ?

Alors que le moulage sable et coquille permettent de positionner des noyaux en sable qui permettent de mouler des zones complexes creuses dans les pièces, la fonderie sous pression ne permet pas de positionner des noyaux sables.

Les parties en creux doivent "démouler" et sont réaliser par des broches métalliques qui ont une certaine dépouille (conicité).

C'est une limite du procédé de fonderie sous pression.

A noter que quelques applications exotiques et très rares ont été dévelopées industriellement:

- Honda japon (bloc moteur tablature fermée avec noyaux sables), production arrêtée à notre connaissance
- Mercury Marine (USA) - Bloc moteur marin avec noyaux sel
- Ryobi (Japon) produit en 2007-2008 un bloc moteur 4 cilindres (Isuzu Motor) en Al Si9Cu3 sous pressiion avec noyau sable (5 mm épaisseur) revêtu d'une céramique réfractaire (1 mm dépaisseur environ) - Info revue Fonderie et fondeur d'Aujourd'hui - avril 2006


Noyau sable - Ryobi Imperva Core (RIC)

Info Ryobi, Process RIC (Ryobi)
RIC (Ryobi Imperva Core)
Collapsible core originated by Ryobi permits high-speed, high-pressure die castings. Castings produced through die casting process with this core provides higher productivity, higher dimensional accuracy and finer cast surface in comparison with those through gravity casting, low pressure casting.

Comments

[Zaineb]

je veux savoir pourquoi "la fonderie sous pression ne permet pas de positionner des noyaux sables." . Pourriez vous me donner une explication détaillée svp :)